內蒙古自治區青山區2020纖維素捏合機產品發布會

許多捏合機生產廠家需要注意設備配置簡單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問題。

在煙氣排放部分，在捏合機氣缸蓋上設置煙氣收集系統，大顆粒采用布袋收集，小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統排入大氣，不僅保護了我們的藍天，也優化了我們的生產環境。

真空捏合機安全操作注意事項：混合時將螺栓嚴密覆蓋，并在軸端安裝可調密封套，可在材料泄漏時進行調整。降低氣缸蓋時，不要將手放在氣缸孔上，以免擠壓手纖維素捏合機指。氣缸體，注意氣缸體的旋轉范圍，以免造成人身傷害。

捏合機上蓋采用液壓啟閉，軸兩端設有調心滾子軸承，非常方便；捏合機整體采用哈佛式填料密封。

捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動系統和電控系統組成。液壓系統由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數可由用戶隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。

在使用蒸汽加熱時，進水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過標簽的壓力要求，在混合過程中應減少換向。

混捏時可加熱物料，混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉速可調。為了實現放電速度的調節，其結構特點如下：（1）軸頸采用石墨填料密封，具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點；（2）設備填料箱可分離，可更換，物料操作簡單快捷。（3）加熱系統為強制循環式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（東成捏合機4）設備采用變頻器無級調節出料速度。

一種顏料組合物的制備方法，包括用連續捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無機鹽、水溶性有機液體和樹脂或衍生物的混合物，該捏合機包括驅動軸、環形固定盤，與固定盤同心并圍繞驅動軸的整個軸旋轉的旋轉盤，以及在固定盤和旋轉盤之間的間隙中形成的擠壓空間

真空捏合機采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等，溫度、時間、粘度等相關數據可通過可編程控制器實時控制和記錄。

重型捏合機的潤滑部位應經常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個月一次，根據磨損情況適當調整或更換壁板軸封。應經常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應進行檢修，對易損件應進行檢查和修復，并妥善更換。

在捏合真空捏合機機的生產中，傳統的操作方法是通過喂料平臺從捏合機的頂部人工拆包喂料，由于卸料操作，拋撒的物料碰到捏合機的底部會反沖，產生大量的粉塵，使車間的工作環境非常惡劣嚴重影響捏合機操作人員的健康；